关节臂测量仪和三坐标的区别在哪？

       关节臂测量仪是一款通用性强的检测设备。广泛应用于较大尺寸工件的尺寸检测、测量、逆向工程、现场调试等应用领域。

       三坐标测量仪采用专业打造的IDC-Ⅰ控制系统，21项误差空间修正技术和自动调偕功能，保证了机器的动态性能和测量精度。广泛应用于汽车零部件行业、注塑和模具行业、精密加工行业等多种工业计量行业。

       这两种测量仪有何区别在哪呢？

       1、需求不同

       关节臂测量仪是手动的，精度相对低一些，优势是方便移动。关节臂批量测量劳动强度较大。

       三坐标测量仪自动移动，精度高，常用于汽车配件、模具、检具等，对于一些产品长度较长的产品，测量可能会超出了设备量程。

       2、测量原理不同  

       关节臂测量仪由三根刚体臂、六个活动关节和一个测头连接组成，一为固定臂，它安装在任意基座上，以支撑测量机所有部件，另外两个活动臂可以动于空间任意位置，以适应测量需要，其中个为中间臂，一个为末端臂并在此尾端安装测头。

       一根固定臂与第二根中间臂之间、第二根与第三根末端臂之间、第三根与接触测头之间均为关节式连接，可作空间回转，而每个活动关节装有相互垂直的回转角传感器，可测量各个臂和测头在空间的位置。每个关节的回转中心和相应的活动臂构成一个极坐标系统，回转角即极角由传感器测量，而活动臂两端关节回转中心距离为极坐标的极径长度，可见该测量系统是由三个串连的极坐标系统组成，当测头与被测件接触时，测量系统可给出测头在空间的三维位置信息，测头与被测件在不同部位接触时，根据所建立的测量数学模型，由计算机给出被测参数实际值。

       三坐标测量仪的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，准确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。 

       3、用性和特点不同

       关节臂测量仪采用人性化设计，开机即可测量，操作简单，整个过程只需要通过三个按键即可完成，便于操作人员使用，根据测量的位置进行不同的摆放，便携实用。高强度碳纤维臂身材质：保证稳定性和可靠性。

       三坐标测量仪由机身、传感器、计算机及操作手柄构成，机身采用大理石保证测量的稳定性，它的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。

       4、测量场景不同

       关节臂测量仪为自己量身定制了各种使用环境下的解决方案。多种配件可供选择，可实现现场快速测量，适用于各种复杂现场安装条件，使用设备能够适应任何场所的使用；

       三坐标测量仪需要在恒温室才能获得正确的结果，被测物体必须放置三坐标测量仪的测量平台上。